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热管余热回收工作原理

      热管余热回收的工作原理：热管是余热回收装置的主要传到元件，于普通的热交换器有本质的不同。端盖外圆尺寸可稍小于管壳内径，配合后，管壳的突出部分可作为弧焊的熔焊部分，不必再填焊条，焊口光滑平整质量容易保证。热管余热回收的换热效率可达到98%以上，这是普通热交换器无法比拟的。热管余热回收装置体积小，只是拍一通热交换器的1/3。其工作原理：左边烟气通道，右边为清洁空气(水或其它介质)通道。中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度>30℃时，热管被启动便自动将热量传至右边，这是热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量倍热管吸收并传至右边。常温清洁空气(水或其它介质)，在鼓风机的作用下反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气(水或其它介质)加热，空气流经热管后温升高。

热管余热回收器等温性能等特点

 1、热管换热器具有良好的抗腐蚀能力 ：由于传热靠管内液体相变进行，其壁面温度高，等温性能好，设计时使管壁温度避开烟气霜点温度，烟气冲刷热管时不会结露，烟气中含硫不会溢出，而是随烟气排出，所以热管、管箱和管道不会被腐蚀。

2、热管传热，体积小：热管除了由相变传热外，热管换热流体两侧时肋化，强化传热。3、若引风机发生剧烈振动，应停车进行检查，一般系内部叶轮磨损而致，应予调换。相同热负荷下，管数可减少，流通面积可扩大，流速可降低，大大减轻磨损,提高换热器使用寿命.热管换热器冷热流体采用纯逆流方式布置，烟气，空气流动均匀，传达室热系数高，体积小，重量轻，布置方便。

热管工作原理

     典型的热管由管壳、吸液芯和端盖组成，将管内抽成1.3×（10负1－－－10负4)Pa的负压后充以适量的工作液体，使紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满液体后加以密封。热管的优势热管作为一种具有超高导热性能的传热元件应用领域非常广泛，如将热管应用于航天器热控制、电子器件冷却以及工业余热回收等。管的一端为蒸发段（加热段)，另一端为冷凝段（冷却段），根据应用需要在两段中间可布置绝热段。当热管的一端受热时毛纫芯中的液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。如此循环不己，热量由热管的一端传至另—端。

热管的发展史

      热管技术是1963年美国洛斯阿拉莫斯(***实验室的乔治格罗佛发明的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。热管式蒸汽发生器石油化工方面用途1、乙烯裂解炉对流段盘管、炼油厂加热炉对流段盘管。热管技术以前被广泛应用在宇航等行业，自从被引入散热器制造行业，使得人们改变了传统散热器的设计思路，摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式，采用热管技术使得散热器即便采用低转速、低风量电机，同样可以得到满意效果，使得困扰风冷散热的噪音问题得到良好解决，开辟了散热行业新天地。